왜 우리를 선택해야 하나요?
인증서 및 명예
ISO 9001:2015 및 ISO 14001:2015에 따라 인증됨. 지속적인 혁신을 위해 많은 특허를 취득했습니다.
전문가 팀
우리 회사는 고급 CNC 가공 장비와 숙련된 드릴링 및 건설 기계 엔지니어 팀을 보유하고 있습니다. 제품의 품질이 보장되고 생산 효율성이 향상됩니다.
OEM 서비스
강력한 제품 개발 역량과 첨단 제조 장비를 갖추고 있으며, 고객의 특수 요구에 맞게 맞춤 제작이 가능합니다.
혁신
회사는 "안정적인 품질, 서비스 우선"의 원칙을 고수하고, 시장을 목표로 삼고, 기술 혁신에 의지하고, 끊임없이 새로운 제품과 새로운 공정을 개발하고, 지속적으로 제품 품질을 개선합니다. 수년 동안 고객으로부터 만장일치의 찬사를 받았습니다.
유압 파워 통은 석유 및 가스 산업에서 필수적인 장비로, 드릴링 및 시추 완료 작업 중에 튜브형 연결부의 효율적이고 안정적인 메이크업 및 분리를 제공하도록 설계되었습니다. 이 파워 통은 유압 파워를 사용하여 케이싱, 튜빙 및 드릴 파이프와 같은 튜브형 구성 요소를 안전하게 잡고 회전시켜 부드럽고 제어된 메이크업 및 분리 프로세스를 가능하게 합니다. 견고한 구조와 고급 유압 시스템을 갖춘 이 통은 정밀한 토크 적용을 제공하여 적절한 연결 무결성을 보장하는 동시에 운영 안전을 향상시킵니다. 유압 파워 통은 다양한 파이프 크기에 맞게 다양한 모델로 제공되며 고성능을 제공하도록 설계되어 석유 및 가스 부문의 시추 및 유지 관리 활동에 없어서는 안 될 도구입니다.
드릴링용 워터 스위블 어셈블리는 압력 밀봉 볼 베어링, 정밀 가공 합금강 스핀들로 구성되어 있습니다. 다이아몬드 코어 비트 내부에 냉각수(일반적으로 물)를 주입하여 비트를 냉각하고 드릴링하는 동안 칩을 제거하기 위해 설계되었습니다.
물 스위블 어셈블리는 주로 지질 탐사에 사용됩니다. 다양한 나사산과 장착 스타일로 제공되며 고압 물, 냉각수, 슬러리 등을 공급하는 데 사용할 수 있습니다. 당사는 다양한 드릴 로드의 다양한 리듀서와 함께 사용할 수 있는 다양한 크기와 사양의 물 스위블을 글로벌 고객에게 제공합니다.
ZJ114/8YB형 유압식 파워 통은 중형 통의 한 종류로, 우물 굴착 및 수리 시 구성 및 분해에 널리 사용됩니다.
주요 특징
* 수동 밸브로 제어되는 고급 자동 유압 백업 통은 마스터 통과 잘 맞습니다. 백업 통은 자유롭습니다.
파이프에서 클램프와 탈출을 동시에 수행하여 안정적이고 유연한 결합 작업을 가능하게 합니다.
* 다이는 공통이며, 마스터 통과 백업 통의 다양한 통을 교체하여 다양한 크기의 드릴로드를 클램핑할 수 있습니다.
통.
* 기어 변속 간의 속도 차이가 크기 때문에 높은 기어에서는 빠른 속도를 낼 수 있고, 낮은 기어에서는 큰 토크를 낼 수 있습니다.
* 통 머리의 바크 및 방향 제어 메커니즘은 성능이 안정적이고 조립이 편리합니다. 조정 및 수리.
* 백업 통은 매달린 마스터 통 아래에 떠 있습니다. 백업 통 호스는 조인트로 마스터 통에 연결됩니다. 백업 통은 편리한 취급 및 이동을 위해 마스터 통에 쉽게 조립하거나 제거할 수 있습니다.
* 토크 리더는 백업 집게 뒤쪽에 설치하도록 선택할 수 있습니다.
와이어라인 윈치는 전기 모터(또는 S195 디젤 엔진), 클러치, 변속기, 드럼, 와이어 로프, 브레이크 구성 요소 등으로 구성됩니다. 구조가 간단하고, 설치와 조작이 편리하고 안정적이며, 소음이 적고, 기계적 마모가 작은 등의 장점이 있으며, 응용 범위가 넓습니다.
* JS-1 와이어라인 윈치 : 1000m;
* JS-2 와이어라인 윈치 : 2000m;
* JS-3 와이어라인 윈치 : 3000m
다이아몬드 서클 렌치는 다이아몬드가 균일하게 분포되어 있으며, 내마모성이 뛰어나고 떨어지기 쉽지 않습니다. 사용 중에 파이프 벽이 미끄러지거나 손상되지 않아 드릴링 도구의 수명을 연장할 수 있으며, 특히 와이어 라인 코어링 막대의 조립 및 분해에 적합합니다.
생산 사양: BQ, NQ, HQ, PQ
참고사항 : 사용자 요구에 맞춰 제작 가능
3방향 무힘 케이싱 서클 렌치, 큰 클램핑력, 미끄러짐 없음, 드릴 파이프 손상 없음.
* 드릴로드 원형 렌치 사양: ф43, ф50, ф53, ф67, ф71, ф89;
* 내부 튜브 원형 렌치 사양 : ф43, ф54, ф56
* 외부 튜브 원형 렌치 사양 : ф55, ф58, ф73
* 케이싱 서클 렌치 사양: ф73/89, ф89/108, ф108/127, ф127/146, ф146/168
케이싱 커터 어셈블리는 지하에서 강관을 절단하는 데 사용됩니다. 당사의 독특한 다운홀 유압 파이프 커터는 피스톤 어셈블리를 통해 3개의 칼날에 부드럽고 일정한 압력을 가해 깨끗하고 빠른 절단을 보장합니다. Zhongjin의 드릴 로드와 케이싱 커터 구성 요소에는 NC(NQ), HC(HQ), PC(PQ)가 포함됩니다.
머드 펌프는 고압 하에서 드릴링 유체를 순환시키도록 설계된 왕복 피스톤 장치입니다. 구조가 콤팩트하고 작동이 안정적이며 유량이 크고 출력 압력이 높으며 마모 부품의 수명이 길고 성능이 안정적이며 강도와 강성이 좋으며 표준 부품과 교환 가능한 부품이 많다는 특징이 있습니다.
다이아몬드 서클 렌치는 다이아몬드가 균일하게 분포되어 있으며, 내마모성이 뛰어나고 떨어지기 쉽지 않습니다. 사용 중에 파이프 벽이 미끄러지거나 손상되지 않아 드릴링 도구의 수명을 연장할 수 있으며, 특히 와이어 라인 코어링 막대의 조립 및 분해에 적합합니다.
유압 파워 통의 장점
노동 강도를 줄이세요:유압식 동력 집게는 굴착기의 힘을 이용해 실을 작업하고 기계적으로 풀어내므로 굴착 작업자의 노동 강도가 크게 줄어들고 부상 사고 발생도 예방 또는 감소합니다.
안전성과 효율성을 향상시키세요:유압식 파워 통은 튜빙 및 드릴링 도구 나사산의 토크를 증가시켜 튜빙 및 드릴링 도구의 드릴링을 시작하거나 멈출 때 발생하는 사고 발생을 줄여 작업의 안전성을 향상시킵니다.
생산성 향상:유압 파워 바이스의 작동 원리는 웰 드레싱 머신에서 유압 파워 바이스의 유압 모터로 전력을 전달하고, 바이스 헤드 오픈 기어가 스트로크 감속기를 통해 회전하여 높고 낮은 회전 속도를 생성하여 관형 컬럼(드릴링 도구)을 회전시키는 것입니다. 이 설계는 생산성을 향상시키고 대량 생산 주기에서 가공 및 클램핑 시간을 30%-200% 절약합니다.
가공 정확도를 보장하세요:유압 고정 장치는 장착 및 위치 지정에 사용되며, 공작물과 공작 기계 및 절삭 공구 사이의 상대 위치를 빠르고 정확하게 결정하여 가공 정확도와 지속적인 안정성을 보장할 수 있습니다. 고정밀 가공 기술과 결합된 고경도 죠와 죠 바디는 반복 정밀도가 {{0}}.02mm에 도달하고, 평행 정밀도는 0.02mm에 도달하고, 수직 정밀도는 0.02mm 이내입니다.
보편성과 유연성:유압식 파워 바이스의 바이스 베이스는 다양한 표준화된 디자인, 기능 및 사양을 갖춘 일련의 모듈형 죠와 임의로 결합하여 다양한 크기와 사양의 작업물 가공을 실현하여 생산성을 효과적으로 향상시키고 로딩 및 언로딩 시간을 단축할 수 있습니다.
특수 작업 환경에 적응:유압식 파워 바이스는 작동하기 쉽고, 교체하기 쉽고, 수명이 깁니다. 커터는 볼트로 고정되어 있어 분해 및 교체가 쉽습니다. 또한 최적화된 동적 설계로 강력하고 효과적인 작업 시간이 늘어납니다.
안전 보호 조치:클램프 헤드의 개구부는 자동 개폐 안전 도어를 장착하여 작업 시 안전 보호 역할을 합니다. 사용자 요구에 따라 파워 바이스는 릴리프 밸브와 특수 토크 압력 게이지를 장착하여 파워 바이스의 토크 출력을 실시간으로 모니터링할 수 있으며, 유압 시스템 압력이 파워 바이스의 정격 압력보다 높거나 유압 시스템 릴리프 밸브가 과부하 보호 역할을 하지 못하는 경우입니다.
수술 전 준비사항
• 공장 입장 시에는 노동보호장비 및 헬멧을 착용하여야 합니다.
작업장은 깨끗하고 정돈되어 있어야 하며, 바닥과 모든 장비에는 기름이 묻어서는 안 되며, 장비의 "5-3"작업을 잘해야 합니다.
• 유압시스템에 사용된 펌프밸브가 열려있는지 확인하세요.
• 각 자동화 장비가 규정값에 도달했는지, 정상적으로 작동 가능한지, 기술 및 무결성 검사 요구사항을 충족하는지 정기적으로 점검합니다.
• 시스템 압력이 전기 접점 압력계의 상한에 도달하면 자동으로 멈춥니다.
정상 작동
• 축적기에는 질소만 채워야 하며, 다른 가스는 채워서는 안 됩니다.
• 유압 스테이션 시스템의 모든 종류의 안전 밸브, 릴리프 밸브, 전기 접촉 압력계, 압력 트랜스미터 등은 조정 후 임의로 조정해서는 안 됩니다. 오류나 문제가 있는 경우, 업무 담당자가 조정하고 작업장 담당자에게 보고해야 합니다. 원칙적으로 업무 담당자는 임의로 조정해서는 안 됩니다.
• 생산공정 준수를 전제로 펌프 2대를 켜는 행위 및 오일 회수 스위치를 닫는 행위를 금지합니다.
유압 클램프 문제 해결
• 비상 시 액체 공급을 중단해야 하는 경우, 장비 및 인명 사고를 방지하기 위해 유압 스테이션 중단 및 액체 공급 운영 절차를 엄격히 준수해야 합니다.
• 스테이션의 작동 오일 압력은 4.8Mpa보다 낮아서는 안 되며, 저장 탱크의 액체 수위는 600mm 스케일보다 낮아서는 안 되며, 그렇지 않은 경우 팽창하거나 보충해야 합니다.
• 정지 시 각 솔레노이드 밸브는 필요한 위치에 있어야 합니다.
유지 보수 안전
• 유압 시스템, 유압 구성품, 실린더 및 파이프라인의 누출을 점검할 때는 사고를 방지하기 위해 유지 보수를 실시하기 전에 펌프를 멈추고 압력을 0으로 낮춰야 합니다.
• 다른 작업 유형과 협력하는 경우, 다른 작업 유형의 안전 작업 규정을 엄격히 준수해야 합니다.
• 당직 책임자와 정규 직원 외에는 유압 스테이션에 들어가 장비를 손상시켜 위험을 피해야 합니다. 유지 관리 작업의 경우 당직 인력이 동행해야 하며 출입 시간을 등록해야 합니다.
• 유압 스테이션은 중요한 장비이며 위험의 원천입니다. 가연성 및 폭발성 품목을 쌓아 두는 것은 허용되지 않습니다. 열린 화기에서 작업할 때는 안전 조치를 취해야 하며 적절한 소방 장비를 사용할 수 있어야 합니다.
유압 파워 통의 유지 관리 내용
패스너를 확인하세요:각 작업 전에 고정 나사가 느슨하지 않은지 확인하십시오. 느슨하면 메인 클램프 고정 나사, 백업 클램프 고정 나사, 액체 펌프 고정 나사를 포함하여 조여야 합니다.
매끄럽게 하기:교대근무를 시작하기 전에 메인 클램프와 백업 클램프를 포함한 모든 회전 부품에 충분한 윤활 그리스를 채워야 합니다.
청소:매번 사용 후 클램프 본체를 점검합니다. 물이나 슬러지 및 기타 먼지가 있는 경우 유압 클램프를 깨끗하게 유지하기 위해 제때 제거해야 합니다.
유압 오일을 확인하세요:유압 오일 온도는 65도를 초과해서는 안 됩니다. 과열되면 유압 시스템 씰이 고장납니다. 유압 오일은 깨끗하게 유지해야 하며 오일 필터는 정상적으로 오일을 여과해야 합니다. 오일이 더러우면 제때 교체해야 합니다.
필터 요소 교체:매주 필터 요소를 점검하세요. 150-200시간 사용 후 필터 요소와 필터 요소 스펀지를 교체하세요.
정기적인 예방 유지 관리:탱크의 오일 레벨이 적절한지, 오일이 지정된 유형이고 해당 점도를 가지고 있는지 확인하는 것, 흡입 라인에 손상 및 심한 구부러짐이 있는지 확인하는 것, 오일 펌프 샤프트에 씰 및 기타 오일 누출이 있는지 확인하는 것 등 유압 발전소의 정기적인 유지관리 및 검사를 실시합니다.
유압 파워 통 일반적인 결함 및 솔루션
높은 기어 압력은 올라갈 수 없습니다.
고장의 원인에는 오일이 하이기어 공기 타이어로 떨어져서 고정이 안 되거나 유압 시스템에 문제가 있는 것(예: 상부 나사산 릴리프 밸브의 오작동)이 있습니다. 해결책에는 공기 타이어의 마찰판에서 오일을 제거하고 릴리프 밸브를 조정하거나 교체하는 것이 포함됩니다.
낮은 기어 압력은 올라갈 수 없습니다(나사산을 언로드할 수 없습니다)
오작동의 원인은 다음과 같습니다. 저단 기어 타이어 마찰판이 심각하게 마모되어 고정할 수 없음; 저단 기어 타이어 마찰판에 오일 얼룩; 저단 기어 에어백 분리가 명확하지 않음; 큰 브레이크 벨트가 너무 느슨함. 해결책에는 저단 기어 마찰판 교체, 오일 오염 제거, 오일 양이 충분한지 확인, 큰 브레이크 벨트의 조임 조절이 포함됩니다.
하이기어 아이들링(압력이 높지 않음)
문제의 원인에는 브레이크 밴드가 너무 조여져 있거나 윤활이 잘 안 되어 있을 수 있습니다. 해결책에는 브레이크 밴드 길이를 조정하고 윤활을 강화하는 것이 포함됩니다.
유압클램프 오일 누출 오류
유압 클램프 오일 누출은 씰의 노화, 마모 또는 변형으로 인해 발생할 수 있는 일반적인 유형의 오작동입니다. 오일 누출은 유압 클램프의 다른 부분을 손상시켜 작업 효율성과 안전에 영향을 미칠 수 있습니다. 유압 클램프 오일 누출을 처리하려면 씰을 교체하거나 씰링 표면을 수리할 수 있습니다.
유압 집게가 제대로 작동하지 않습니다
유압 집게는 오일 라인 막힘, 오일 공급 압력 부족, 전자 제어 구성 요소 고장 등 다양한 이유로 제대로 작동하지 않습니다. 해결책에는 오일 회로 점검 및 청소, 압력 조정, 결함 있는 구성 요소 교체가 포함됩니다.
유압 클램프가 걸렸거나 걸렸습니다.
유압 클램프 걸림 또는 압착은 작동 오류, 손상된 구성 요소, 유압 실린더 누출 및 기타 문제로 인해 발생할 수 있습니다. 치료에는 올바른 작동 및 손상된 부품 교체가 포함됩니다.
유압 집게의 과도한 작동 소음
유압 집게의 과도한 작동 소음은 작업자의 건강과 안전에 위협이 될 수 있습니다. 이는 시스템에 공기가 유입되거나 유압 시스템에 공기 방울이 너무 많거나 압력이 높거나 노후화된 고무 개스킷, 핀의 심각한 마모 등과 같이 시스템의 일부 구성 요소가 고장나기 때문에 발생하는 일반적인 유형의 오류입니다. 해결책에는 공기와 공기 방울을 제거하고 압력을 낮추고 시스템의 결함 있는 구성 요소를 수리하는 것이 포함됩니다.
유압 집게가 압력을 유지하지 못함
유압 클램프가 압력을 유지하지 못하는 것은 오일 누출, 씰 마모, 시스템 내 공기 등으로 인해 발생할 수도 있습니다. 처리 방법으로는 씰 교체, 오일 라인 점검 및 종단, 시스템에서 공기 방울 제거 등이 있습니다.
유압 파워 통의 구조적 특징
• 유압 파워 통은 저속, 고토크 유압 모터로 구동됩니다. 이 설계로 클램프는 높은 토크가 필요한 응용 분야에서 높은 클램핑 힘을 생성할 수 있습니다.
• 바이스 헤드는 내부적으로 곡선화된 롤러 클라이밍 메커니즘을 갖춘 양방향 클램핑 메커니즘을 활용합니다. 이 설계를 통해 클램프는 다양한 파이프 직경을 단단히 고정할 수 있으며 작동이 간편하고 유지 관리가 쉽습니다.
대형 클램프에는 자동 개폐 안전 게이트가 장착되어 있어 작동 중 보호 기능을 제공하고 작동 안전성을 향상시킵니다.
• 유압 파워 통은 웰드레싱 머신의 전원과 직접 연결될 수 있으며, 전원은 유압 시스템을 통해 전달되어 클램프의 빠른 클램핑 및 풀림을 실현하여 작업 효율을 향상시킵니다.
• 클램프에는 안전 밸브와 특수 토크 압력 게이지가 장착되어 있어 시스템 압력이 너무 높거나 토크 출력을 모니터링해야 할 때 보호 및 모니터링을 제공합니다.
• 유압 파워 통은 안전 압력 방출 장치로 설계되었습니다. 압력이 설정 값에 도달하면 청각적 경고가 울리고 사고를 방지하기 위해 작동이 중단됩니다.
• 플라이어에는 과부하 보호 기능이 있어 유압 시스템의 압력이 정격 압력보다 높을 때 방출 밸브에 의해 작동되어 플라이어와 튜빙이 손상되지 않도록 보호합니다.
우리 공장
Wuxi Zhongjin Mineral Exploration Tools Co., Ltd.는 지질 탐사 드릴링 장비 및 드릴링 도구 생산 분야의 전문 제조업체이자 공급업체입니다. 주요 제품으로는 와이어라인 코어링 드릴 막대 및 케이싱 튜브, 함침 다이아몬드 코어 비트, 표면 세트 다이아몬드 코어 비트, 막대 신발 및 케이싱 신발, 다이아몬드 리밍 쉘, 코어 배럴 어셈블리, 오버샷 어셈블리, 유압 지하 코어 드릴 장비, 역순환 드릴링 장비, 표면 코어 드릴링 장비 및 크롤러 엔지니어링 드릴링 장비가 있습니다. 이 회사는 강력한 제품 개발 역량과 생산 역량을 갖추고 있으며 고객의 특별한 요구 사항에 따라 제품을 맞춤화할 수 있습니다.
우리 회사는 첨단 CNC 가공 장비와 숙련된 드릴링 및 건설 기계 엔지니어 팀을 보유하고 있습니다. 제품의 품질이 보장되고 생산 효율성이 향상됩니다. 우리 회사는 과학 기술, 인재, 품질 및 명예를 중시하며 "중진" 브랜드를 진심으로 구축하기 위해 노력합니다.
회사는 "안정적인 품질, 서비스 우선"의 원칙을 고수하고, 시장을 목표로 삼고, 기술 혁신에 의지하고, 끊임없이 새로운 제품과 새로운 공정을 개발하고, 지속적으로 제품 품질을 개선합니다. 수년 동안 고객으로부터 만장일치의 칭찬을 받았습니다. 경영에 집중하고, 효율성을 촉진하며, 모든 사용자에게 진심으로 서비스합니다.
자주 묻는 질문
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